Технология флокирования автомобиля: 7 этапов и особенности подготовки

Флокирование автомобиля — это технология, которая преобразует внешний вид и интерьер транспортного средства, придавая им стильный и оригинальный вид. В статье рассмотрим 7 этапов флокирования и особенности подготовки, которые помогут выполнить эту процедуру самостоятельно. Знание этих нюансов упростит процесс и обеспечит долговечность и качество результата, что будет полезно автолюбителям, стремящимся к индивидуализации своего автомобиля.

Преимущества и недостатки

Поскольку у технологии флокирования поверхности есть значительно больше плюсов, чем минусов, начнем с недостатков:

• данная технология не очень известна среди автолюбителей, и флокатор не у каждого в наличии;
• структура покрытия может изменяться под воздействием спиртосодержащих жидкостей;
• возможно возникновение электризации на некоторых материалах;
• расходные материалы стоят недешево, как и само оборудование.

Если говорить о флокировании интерьера автомобиля с точки зрения ценового аспекта, стоит сравнить его с другими методами отделки. Например, использование алькантары или натуральной кожи будет значительно дороже, в то время как перетяжка карпетом является более экономичным вариантом. Теперь о преимуществах этой технологии, которых гораздо больше:

• разнообразие фактур и цветовых решений;
• легкость в уходе за такими поверхностями;
• высокая огнестойкость;
• поверхность, обработанная флоком, не впитывает посторонние запахи;
• устойчива к ультрафиолетовым лучам (не выгорает на солнце со временем);
• по теплоизоляционным свойствам 2 мм флока эквивалентны 10 мм традиционного теплоизоляционного материала;
• звукоизоляция также на высоком уровне;
• экологически безопасный материал для человека и природы;
• длительный срок службы благодаря прочности материала.

Эксперты в области автомобильной отделки отмечают, что технология флокирования представляет собой инновационный способ улучшения внешнего вида и защиты автомобиля. Процесс включает семь ключевых этапов, каждый из которых требует тщательной подготовки. Сначала необходимо очистить поверхность, чтобы обеспечить адгезию. Затем следует грунтовка, которая создает идеальную основу для флокирования. На третьем этапе наносится специальный клей, после чего флок-материал равномерно распределяется по поверхности. Четвертым шагом является сушка, что критически важно для достижения прочного результата. Далее, специалисты рекомендуют провести обработку защитным лаком, чтобы увеличить долговечность покрытия. Завершающими этапами являются контроль качества и финальная полировка. Эксперты подчеркивают, что правильная подготовка и соблюдение всех этапов обеспечивают не только эстетическую привлекательность, но и долговечность флокированного покрытия.

https://youtube.com/watch?v=lq22-ueLWNU

Разновидности флока

Поскольку с тем, что такое флок, мы разобрались, остаётся рассмотреть разновидности данного материала, чтобы иметь возможность грамотно подойти к вопросу его выбора при покупке.

Текстура в виде войлока, бархата или замши напрямую зависит от качества нити, а также её толщины и длины.

С учётом материала стоит выделить следующие варианты:

• полиэфирный проблематично окрасить, зато поверхность долговечная;
• хлопковый, напротив, недолговечен, зато стоит дёшево и демонстрирует стойкость к влаге;
• вискозный легко окрашивается, им также несложно пользоваться, но плохо возвращает форму после деформации;
• ацетатный демонстрирует температурную стойкость и пластичность, но износоустойчивость не на высшем уровне;
• полиамид – наиболее распространённый вариант благодаря своей пластичности, эластичности и стойкости;
• смесовый флок относится к категории комбинированных материалов и представлен сочетанием полиэстера, хлопка и нейлона;
• флок из углеродных волокон принято считать инновационным материалом, эксплуатационные параметры которого окончательно ещё не были изучены.

Интересные факты

Вот несколько интересных фактов о технологии флокирования автомобилей и ее подготовке:

1. Многообразие текстур: Флокирование позволяет создавать различные текстуры и визуальные эффекты на поверхности автомобиля. Это достигается за счет использования флоков – мелких волокон, которые могут быть разных цветов и материалов. Таким образом, можно добиться как матового, так и глянцевого эффекта, а также имитировать текстуру кожи, замши или даже дерева.

2. Экологичность процесса: В отличие от традиционных методов покраски, флокирование не требует использования растворителей и химикатов, что делает его более экологически чистым вариантом. Это особенно важно в условиях современного мира, где забота об экологии становится все более актуальной.

3. Защита от повреждений: Флокированная поверхность обладает высокой устойчивостью к механическим повреждениям, таким как царапины и сколы. Это делает флокирование не только эстетически привлекательным, но и практичным решением для защиты кузова автомобиля от внешних воздействий.

Эти факты подчеркивают как эстетические, так и функциональные преимущества технологии флокирования автомобилей.

Флокирование салона авто

Флокирование: что это такое, какие предварительные шаги нужно предпринять, какие материалы следует подготовить и какова суть данной технологии?

https://youtube.com/watch?v=t5HasExpzLU

Требования к помещению

Помещение, где вы будете работать с элементами автомобильного салона, должно соответствовать следующим критериям:

• сухое и тёплое;
• наличие стола с заземлением;
• наличие вентиляционной системы;
• хорошее освещение.

Расходные материалы и оборудование

Для успешного выполнения работ заранее необходимо подготовить следующие материалы:

1. Электрический флокатор ручного типа с мощностью около 70 кВ и 25 микроампер. Рекомендуется выбирать модель, которая имеет возможность регулировки мощности и может работать автономно от батарей.
2. В отношении клея, стандартный «Момент» не подойдёт. Для флокирования требуется специальный состав, который представлен в широком ассортименте на рынке.
3. Флок – третий ключевой элемент, о разновидностях которого уже шла речь. Наибольшее доверие вызывают швейцарские и английские производители, хотя их продукция имеет высокую стоимость. Китайские аналоги более доступны и по качеству практически не уступают. Также существуют российские бренды, но их продукция не подходит для отделки автомобилей, скорее, она предназначена для сувенирной продукции. Что касается цветовой гаммы, о которой уже упоминалось, выбор включает не только матовые оттенки, но и варианты под бронзу, золото и серебро, а также яркие флюоресцентные цвета.

Подготовка поверхности

Обработка поверхности особым образом является обязательной мерой перед нанесением флок-покрытия:

1. Удалите малейшие признаки грязи и пыли.
2. Пластиковые детали достаточно просто обработать спиртом для устранения жирного блеска.
3. Ликвидация любых дефектов на поверхности также является обязательным этапом .
4. Праймер для деталей из пластика используется при работе с полипропиленовыми элементами.
5. Заземлите деталь, не только рабочий стол;
6. Нанесите ровный слой клея. Можно предварительно добавить в него красящий пигмент в цвет флока, чтобы недочёты и погрешности не бросались в глаза. Излишки клеевого состава и подтёки сразу удаляйте сухой кисточкой. На данном этапе у вас остаётся 10 минут, чтобы успеть распылить флок, пока клей не высох. Между проводом заземления и клеем исключены любые касания.

Процесс флокирования

Процесс флокирования включает в себя использование специализированного оборудования, называемого флокатором, для распыления волокон:

1. В бункер устройства необходимо загрузить флок. Смешивание волокон различных оттенков позволит создать уникальный цвет. В этом случае важно строго соблюдать пропорции или заранее провести эксперименты.
2. Держите инструмент за металлическую ручку голой рукой, чтобы обеспечить заземление.
3. Расстояние от сопла до обрабатываемой поверхности должно составлять 13 см, при этом инструмент следует держать перпендикулярно.
4. Настройте мощность в зависимости от размера волокна. Чем меньше волокно флока, тем ниже должна быть мощность.
5. Старайтесь равномерно распределить первый слой, а остатки флока удалите с помощью фена. Повторяйте процесс нанесения и удаления остатков, пока покрытие не достигнет желаемого результата. Обычно достаточно трех слоев.
6. Дайте бархатистой поверхности высохнуть в течение суток при температуре +20 градусов по Цельсию.
7. Удалите лишний ворс, используя щетку, и соберите готовую деталь.

https://youtube.com/watch?v=mPrRhFBs5Pk

Выводы

Если вы работаете с данной технологией впервые, не стоит корить себя за наличие ошибок и погрешностей, в течение часа после нанесения вы сможете убрать слоя клея вместе с флоком, где найден дефект. Если в бункере для инструмента остались неиспользованные волокна, их можно пересыпать в пакет и хранить до следующего использования. Уход за рассматриваемой поверхностью ограничен чисткой пылесосом. Помните, на качестве материалов нельзя экономить, поскольку от них первостепенно зависит длительность эксплуатационного срока обработанной поверхности.

Уход за флокированными поверхностями

Уход за флокированными поверхностями требует особого внимания и соблюдения определённых рекомендаций, чтобы сохранить их внешний вид и функциональные характеристики на длительный срок. Флокирование — это процесс, при котором на поверхность автомобиля наносится специальный флок, создающий бархатистую текстуру. Несмотря на свою привлекательность, такие поверхности могут быть подвержены загрязнениям и повреждениям, поэтому важно знать, как правильно за ними ухаживать.

1. Регулярная чистка: Первым шагом в уходе за флокированными поверхностями является регулярная чистка. Используйте мягкую щётку или пылесос с насадкой для деликатных поверхностей, чтобы удалить пыль и грязь. Это поможет предотвратить накопление загрязнений и сохранить текстуру флокированного покрытия.

2. Избегайте агрессивных химикатов: Для чистки флокированных поверхностей не рекомендуется использовать агрессивные моющие средства или растворители, так как они могут повредить флок и привести к его отслаиванию. Лучше всего использовать специальные средства для ухода за флокированными покрытиями или мягкие мыльные растворы.

3. Протирание влажной тряпкой: Если на поверхности появились пятна, их можно аккуратно протереть влажной тряпкой. Важно, чтобы тряпка была мягкой и не оставляла ворса. После протирки рекомендуется дать поверхности высохнуть естественным образом, избегая прямых солнечных лучей.

4. Защита от механических повреждений: Флокированные поверхности могут быть чувствительны к механическим повреждениям. Избегайте контакта с острыми предметами и старайтесь не ставить на такие поверхности тяжёлые или острые предметы, которые могут оставить царапины или вмятины.

5. Использование защитных средств: Для дополнительной защиты флокированных поверхностей можно использовать специальные защитные спреи, которые создают водоотталкивающее покрытие. Это поможет предотвратить впитывание влаги и загрязнений, а также облегчит процесс чистки.

6. Избегайте высоких температур: Флокированные поверхности не переносят высоких температур, поэтому не оставляйте автомобиль на солнце на длительное время. Это может привести к выгоранию цвета и ухудшению текстуры покрытия.

7. Профессиональная чистка: Если флокированная поверхность сильно загрязнена или повреждена, рекомендуется обратиться к профессионалам, которые имеют опыт в уходе за такими покрытиями. Специализированные компании могут предложить услуги по восстановлению и очистке флокированных поверхностей, что поможет вернуть им первоначальный вид.

Соблюдение этих рекомендаций поможет сохранить флокированные поверхности вашего автомобиля в идеальном состоянии, продлевая срок их службы и сохраняя привлекательный внешний вид.

Вопрос-ответ

Что такое флокирование салона автомобиля?

Флокирование салона придает автомобилю индивидуальность и создает комфортные условия. Флок — это мелкий ворс, напоминающий пыль. Технология флокирования — это технология покрытия поверхности флоком, что представляет собой нанесение текстильного волокна на различные поверхности материалов, покрытых клеем.

Как правильно клеить флок?

Клей наносится только на те участки, которые должны быть покрыты флоком. Для защиты участков, не подлежащих флокированию, можно использовать трафареты или клейкую ленту. В случае выжимания или печати поверхность клея уже определена. При нанесении клея следите за тем, чтобы толщина слоя была равномерной.

Советы

СОВЕТ №1

Перед началом процесса флокирования тщательно подготовьте поверхность автомобиля. Убедитесь, что она чистая, сухая и свободна от загрязнений. Это поможет обеспечить лучшее сцепление флоков с поверхностью и продлит срок службы покрытия.

СОВЕТ №2

Выбирайте качественные флоки и клей, так как это напрямую влияет на конечный результат. Обратите внимание на цвет, текстуру и размер флоков, чтобы они соответствовали вашим ожиданиям и стилю автомобиля.

СОВЕТ №3

Не забывайте о безопасности. Используйте защитные очки и маску при работе с флоками и клеем, чтобы избежать вдыхания мелких частиц и повреждения глаз. Также работайте в хорошо проветриваемом помещении.

СОВЕТ №4

После завершения флокирования дайте автомобилю достаточно времени для высыхания и отверждения. Следуйте рекомендациям производителя по времени высыхания, чтобы избежать повреждений и обеспечить долговечность покрытия.